多介质过滤器的操作规程和注意事项详解

1.能够很好地去除原水中的胶体、悬浮物等杂质，因为反渗透系统对它们非常敏感。
       2.具有均匀的布水方式，能够阻留滤料均衡滤层阻力防止偏流，使过滤器达到最好效果；能长期满足反渗透膜对污染指数SDI的要求。
       3.填料选用优质滤料，滤料不均匀系数均为2-3以保证良好的过滤效果，且不会出现反洗乱层现象；
       4.选用较低的运行流速（正常运行<10m3/h），以适应将来水质变坏的可能性；

为保证后续系统的运行，多个过滤器可依次轮流进行冲洗操作，具体的步骤有：反洗，空气擦洗，正洗。
       （1）反洗
       停运过滤器，切断进水、出水阀门，打开空气排放阀门和反洗排放阀门，开启反洗水泵，缓慢开启反洗进水阀门，调整反洗流量到正常反洗流量200 m3/h左右。并观察反洗出水口是否有无烟煤跑出，以没有无烟煤跑出为标准反洗15分钟。
       （2）空气擦洗
       反洗之后进行空气擦洗，目的是把附着在滤料上的污物剥落，强化反洗效果。具体操作方法是：反洗结束后，关闭反洗进水阀门，打开底排放水至视镜中上部，即滤料无烟煤上10公分处，关闭底排，打开罗茨风机和进气阀门，控制进气强度，具体标准为看上视镜无烟煤层呈上下动作的悬浮状态，不能让滤料剧烈的上下翻腾，以免发生乱层现象。
       擦洗5分钟后，按照之前反洗的方法反洗5分钟，将擦洗污物排出，直至反洗水清澈；关闭反洗进水阀和反洗排水阀；
       （3）正洗
       正洗是投运前的准备工作，主要是使滤料恢复接触过滤和深层过滤的效果，确保多介质出水水质合格即SDI（污染指数）≤4。具体操作方法为：打开空气排放阀门、进水阀门和正洗排水阀门，开启清水泵，调整进水流量（按正常运行流量正洗），正洗10分钟，测试过滤器出水浊度，小于0.5可进行SDI测试，否则继续正洗；

（1）多介质过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进多介质过滤器的反洗。
       （2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；
       （3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。