| 适用粘度： |
10～460mm²/s
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| 滤芯形式： |
折叠式（褶皱筒式）
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| 壳体材质： |
碳钢 / 不锈钢
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滤芯主体由滤层、支撑内筒、防护外网、封盖、密封组件构成。支撑内筒沿轴向开设通流孔，承受介质压力，防止滤层向内塌陷；滤层采用折叠排布，拓展过滤面积；外网包裹滤层外侧，阻挡大块硬物剐蹭滤材；两端封盖将滤材端面密封固定，限定介质流动路径；橡胶密封件安装在端盖定位槽，贴合滤座端面，避免旁通。全部组件一体化成型，折叠结构在有限空间提升容污空间，适配标准滤筒，拆装更换流程简单，适配常规液压滤装配套件。
在冶金行业的液压与润滑系统中，该款滤芯应用于轧机、连铸设备、起重液压站配套过滤器。冶金车间环境内存在氧化铁皮、粉尘、冷却水飞溅，杂质容易进入循环油路，磨损齿轮、伺服阀、轴承等部件。滤芯持续过滤循环润滑油与液压介质，截留固态颗粒物与胶质沉积物，维持油品清洁等级。冶金设备大多连续不间断运行，滤芯充足的纳污容量可以拉长更换周期，减少停机维护时间，稳定伺服控制系统响应精度，降低阀组故障概率，适配高温、多粉尘的车间工况，保障整条产线液压、润滑回路稳定运行。
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
