多介质过滤器的反洗操作

多介质过滤器的反洗操作是维持其过滤效率的关键环节，目的是通过反向水流冲洗滤料层，清除截留的杂质（如悬浮物、胶体等），恢复滤料的吸附和过滤能力。以下是详细的反洗操作流程及注意事项：
一、反洗前准备
确认设备状态
检查过滤器进出水阀门、反洗进水阀、反洗排水阀、排气阀等是否正常开关，避免阀门故障导致反洗失败。
查看滤料层状态：若滤料板结、出水水质明显变差（如浊度升高、流量下降），或达到预设反洗周期（通常根据运行时间或进出口压差判断，如压差超过 0.05-0.1MPa），则需启动反洗。
准备反洗水源与动力
反洗用水需清洁（通常为过滤后的出水或清水），水量需满足反洗强度要求（根据滤料类型调整，如石英砂滤料反洗强度一般为 15-20L/(m²・s)）。
确保反洗水泵或高位水箱压力稳定，提供足够的反洗流速。

二、反洗操作步骤
停运过滤器，排水降压
关闭过滤器进水阀和出水阀，停止运行。
打开排气阀和上排水阀（或正洗排水阀），将过滤器内水位降至滤料层上方 10-20cm 处，避免反洗时水流冲击过大导致滤料流失。
启动反洗，松动滤料
关闭上排水阀，打开反洗进水阀和反洗排水阀。
启动反洗水泵（或开启高位水箱阀门），缓慢增大反洗流量，使滤料层均匀膨胀（膨胀率通常为 30%-50%，如石英砂膨胀至原高度的 1.3-1.5 倍），确保杂质随水流排出。
反洗时间：一般为 5-10 分钟，直至反洗排水清澈（可通过观察排水口水质判断）。
（可选）辅助擦洗
对于杂质黏附较紧的情况（如含油污水过滤），可开启空气擦洗装置：在反洗的同时通入压缩空气，利用气泡搅动滤料，增强擦洗效果（空气强度通常为 10-15L/(m²・s)）。
停止反洗，排水静置
关闭反洗水泵和反洗进水阀，关闭空气擦洗装置（若使用）。
关闭反洗排水阀，打开上排水阀，将过滤器内残留的反洗水排至滤料层上方，静置 1-2 分钟，使滤料自然沉降。

三、反洗后正洗（必要时）
若反洗后滤料层残留少量杂质，需进行正洗：打开进水阀和正洗排水阀，以正常过滤流速冲洗滤料，直至排水水质达标（如浊度≤1NTU），关闭排水阀，恢复过滤器正常运行。
四、注意事项
反洗强度控制：强度不足会导致杂质冲洗不彻底，强度过大可能造成滤料流失（需根据滤料粒径、密度调整，如无烟煤滤料反洗强度略低于石英砂）。
反洗周期：根据进水水质、过滤流量灵活调整，避免过度反洗浪费水资源，或反洗不及时导致滤料堵塞。
安全操作：反洗时注意观察设备压力、流量变化，避免超压运行；排气阀需提前打开，防止气阻影响反洗效果。
通过规范的反洗操作，多介质过滤器可长期保持高效过滤性能，广泛适用于自来水厂、工业循环水、泳池水质净化等场景。