聚结脱水滤油机是一种用于去除油液中水分和杂质的设备，广泛应用于电力、化工等领域，以下是其原理、结构与油液脱水核心技术的相关介绍：
工作原理：基于不同液体表面张力差异，以及聚结滤芯的亲水性和分离滤芯的疏水性实现油水分离。当油液混合物流入滤油机后，先进入聚结滤芯，油液因表面张力小快速通过，水则缓慢通过，且微小水滴被亲水性滤层吸附聚结。小液滴逐渐汇成大液滴，在重力作用下沉降与油液分离。通过聚结滤芯后，仍有小水珠随油液至分离滤芯处，分离滤芯由疏水材料制成，会将水珠挡在外面，油液则通过滤芯从出口排出，从而实现油液脱水净化。
结构组成：
颗粒过滤系统：采用高效滤材作过滤介质，通常有较大过滤面积，可滤除油液中的极细微颗粒杂质，使油品达到较高清洁度，一般包含吸油过滤、预过滤和精过滤等多级过滤。
聚结系统：由一组聚结滤芯组成，滤芯具有多层过滤介质，孔径逐层递增，且采用特殊玻璃纤维及其他合成材料制成，具有良好亲水性和独特的极性分子结构，可实现过滤颗粒污染物和聚结水分的双重功能。
分离系统：主要部件是分离滤芯，由特殊疏水材料制成，如经过特殊处理的不锈钢网。当油液从外向内流经分离滤芯时，可将水珠拦截在滤芯外面，让油液通过，进一步分离水分。
排水系统：用于储存分离出来的水分，当储水罐内水位达到设定值时，打开阀门排水，降至下液面时，关闭阀门停止排水。
油液脱水核心技术：核心技术是聚结分离技术。该技术利用聚结滤芯使油液中的微小水滴聚结变大，再借助重力沉降分离，然后通过分离滤芯将剩余小水珠与油液分离，能高效破除油中的油水乳化结构，可脱除油中游离水分，使处理后油液水分含量显著降低，一般可低于 100PPM。同时，该技术无需加热、抽真空或高速离心，能耗低，且不改变油液物理、化学性质，能延长油液使用寿命。
