多芯反冲洗过滤器的反冲洗过程核心是通过阀门切换实现水流反向冲刷，将滤芯外表面截留的杂质剥离并排出，具体分为标准离线反冲洗和进阶在线逐根反冲洗两种模式，流程如下：
一、 标准离线反冲洗（主流基础模式，适用于中小流量、允许短时停机场景）
这种模式下设备会暂停过滤，整体进入反洗状态，步骤清晰且控制简单：
触发条件
当滤芯表面杂质累积，导致过滤器进出口压差达到预设值（通常 0.05–0.1MPa），或达到定时反洗时间（如 8 小时 / 次），PLC 控制系统自动启动反冲洗程序。
阀门切换，切断过滤流路
关闭进水阀和出水阀，停止原水进入和清水产出；
打开反洗进水阀（接入过滤后的清水或高压清水）和排污阀，建立反向水流通道。
反向冲刷，剥离杂质
高压反洗水从滤芯内侧流入，以 3–5 倍于过滤流速的速度反向穿透滤芯，冲击并剥离附着在滤芯外表面的杂质。杂质在反向水流的裹挟下，进入滤壳底部的集污区。
排污排出，完成反洗
含杂质的污水通过排污阀排出，反洗时间通常为1–3 分钟（可根据水质脏污程度调整）。
复位恢复过滤
反洗结束后，关闭反洗进水阀和排污阀，重新打开进水阀和出水阀，设备恢复正常过滤状态。
二、 进阶在线逐根反冲洗（适用于不允许停机的连续供水场景）
部分中高端多芯反冲洗过滤器配备此功能，核心是单根滤芯反洗，其余滤芯正常过滤，流程更精细：
触发与定位
压差或时间触发后，控制系统通过滤芯对应的独立控制阀，锁定需要反洗的单根滤芯。
单滤芯流路切换
关闭该滤芯的过滤出水支路阀，同时打开该滤芯的反洗进水支路阀和支路排污阀；
其余滤芯的进水、出水阀保持开启，正常进行过滤，不影响整体供水。
单根反洗 + 依次循环
高压反洗水反向冲刷该滤芯，杂质通过支路排污阀排出；单根反洗完成后，切换至下一根滤芯，直至所有滤芯反洗完毕。
全程连续供水
整个反洗过程中，设备的总进水和总出水流量基本稳定，实现无停机连续运行。
三、 辅助强化清洗方式（针对黏性 / 顽固性杂质）
对于含油污、胶体等黏性杂质的水质，部分设备会增加辅助清洗功能，提升反洗效果：
气体擦洗：反洗时同步通入压缩空气，利用气水混合的 “空化效应”，冲击滤芯表面的黏性杂质；
超声波清洗：滤芯组件内置超声波振子，反洗时启动超声波，通过高频振动剥离顽固附着的细小颗粒。
四、 反冲洗关键参数
反洗水压：通常为0.2–0.4MPa，需高于过滤工作压力，保证冲刷力度；
反洗耗水量：占总处理量的1–3%，离线反洗耗水量略高于在线逐根反洗；
反洗周期：根据原水含固量调整，低含固量水质（如纯水预处理）可设为 12–24 小时 / 次，高含固量水质可缩短至 4–8 小时 / 次。
我可以帮你整理一份多芯反冲洗过滤器的反冲洗参数调试表，方便根据原水含固量和杂质类型调整周期、压力和时间，需要吗？
