以下是 6 个覆盖不同行业的分离聚结滤芯典型应用案例，包含项目背景、解决方案、实施效果，数据详实可直接用于推广与技术沟通
以下是 6 个覆盖不同行业的分离聚结滤芯典型应用案例，包含项目背景、解决方案、实施效果，数据详实可直接用于推广与技术沟通。
案例 1：海上油气平台原油脱水
背景：某海上钻井平台原油含水率约 18%，乳化严重，需降低至 0.5% 以下以满足管输与炼制标准，且需耐受 8MPa 高压工况。
方案：采用两级分离聚结滤芯系统 —— 一级预过滤拦截 50μm 以上固体杂质，二级亲水性玻纤聚结层 + 疏水聚丙烯分离层，适配 30m³/h 处理量。
效果：出口含水率稳定≤0.3%，分离效率 98.3%；管道腐蚀速率下降 70%，设备检修周期从 3 个月延长至 8 个月，年维护成本降低 40 万元。
案例 2：汽配清洗车间防锈油净化
背景：重庆某大型汽配车间防锈油循环使用中混入水分、金属碎屑，导致工件锈蚀率达 8%，滤芯每月更换 2 次，维护成本高。
方案：部署 HCP-300 型聚结分离滤油机，核心为 80μm 不锈钢预滤 + 亲水性玻纤聚结层 + 憎水性分离层，配套 PID 温控（55±2℃）与压差报警。
效果：油中水分≤50ppm，杂质≤10μm，工件锈蚀率降至 0.5%；滤芯更换周期延长至 2000 小时，单次维护成本降低 60%，年节省耗材费用 18 万元。
案例 3：机械制造液压系统保护
背景：某重型机械企业液压系统因油中水分（≥500ppm）与颗粒杂质，导致阀组磨损、密封老化，故障间隔仅 3000 小时，维修成本高。
方案：更换大通量分离聚结滤芯，预滤层拦截 20μm 以上颗粒，聚结层脱除微水滴，分离层确保油水彻底分离，适配 40L/min 流量。
效果：液压油水分≤100ppm，清洁度达 NAS 7 级；故障间隔延长至 8000 小时以上，年维修成本降低 25%，单条生产线年节省 22 万元。
案例 4：航空公司航空煤油净化
背景：某航空公司燃油系统因油箱冷凝水导致油中含水超标，发动机燃油喷嘴偶发堵塞，故障率高，需将水分控制在 ppm 级。
方案：在地面加油系统与机上燃油滤中加装航空专用分离聚结滤芯，聚结层将乳化水聚成大液滴，分离层拦截并快速沉降。
效果：煤油含水率≤5ppm，燃油系统故障率降低 50%，发动机大修周期延长 20%，单架飞机年维护成本减少 35 万元。
案例 5：天然气长输管道脱水防冰堵
背景：某天然气公司冬季管道因水合物导致冰堵，输送效率下降 15%，需脱除气体中 5g/m³ 液态水与烃类液滴。
方案：在增压站安装分离聚结滤芯模块，聚结层捕集微液滴并聚结，分离层阻止液态水进入管道，适配压力 10MPa、流量 5000m³/h。
效果：出口液滴含量＜0.01g/m³，冰堵风险降低 90%，输送效率提升 15%，年减少管道维护与放空损失 50 万元以上。
案例 6：锂电池工厂压缩空气除油除水
背景：某锂电企业涂布工序压缩空气含油含水，导致隔膜污染，良品率仅 92%，需达到 “无油无水”（油≤0.01mg/m³，水≤-40℃露点）。
方案：在空压机后处理系统串联分离聚结滤芯 + 吸附干燥，聚结层去除油雾与液态水，分离层确保彻底拦截。
效果：压缩空气油含量≤0.005mg/m³，露点稳定≤-45℃；隔膜污染率降至 0.3%，良品率提升至 98.5%，年增加产值 300 万元以上。
