| 精度： |
5um
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| 壳体材质： |
碳钢
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| 过滤介质： |
粉尘
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滤筒除尘器是一款高效节能、模块化设计的工业除尘设备，采用滤筒作为核心过滤元件，可精准截留焊接、打磨、化工、矿山等工况产生的细微粉尘，净化后气体排放浓度可低至 10mg/m³ 以下，满足严苛环保标准。设备体积小、安装灵活，适配单机工位除尘与大面积厂房集中除尘需求，广泛应用于机械加工、汽车制造、电子生产、建材加工等行业，是替代传统布袋除尘器的高效升级方案。
滤筒除尘器基于过滤 - 清灰 - 排灰的循环流程实现粉尘净化，核心为滤材的筛分截留作用，具体步骤如下：
含尘气流进入：含尘气体通过进风口进入除尘器箱体，气流经导流板均匀分布，避免高速气流直接冲击滤筒造成磨损。
粉尘过滤截留：含尘气流穿过滤筒滤材，粉尘颗粒被滤材表面的粉尘初层与滤材孔隙截留，洁净气体透过滤筒，经出风口排出。其中，大颗粒粉尘因重力沉降至灰斗，细微粉尘被滤材牢牢吸附。
滤筒清灰再生：随着粉尘在滤筒表面堆积，设备进出口压差逐渐升高。当压差达到设定值（通常为 1200-1800Pa），脉冲控制系统启动，脉冲阀瞬间开启，高压气流（0.3-0.6MPa）经喷吹管喷入滤筒内部，使滤筒产生瞬间膨胀与振动，将表面附着的粉尘抖落至灰斗。
粉尘收集排出：灰斗内的粉尘定期通过卸灰阀（手动 / 气动）排出，可配套螺旋输送机实现连续排灰，避免粉尘二次飞扬。
滤筒采用密封胶圈 + 卡扣式安装，密封性强，无漏风风险；滤材耐酸碱、抗静电，常规聚酯滤筒使用寿命可达 6-12 个月，覆膜滤筒寿命延长至 12-24 个月。
箱体采用冷轧钢板喷塑或不锈钢材质，防腐防锈，适应潮湿、腐蚀性工况；防爆型机型配备防静电滤筒、防爆阀、火花探测器，满足铝镁粉、煤粉等易燃易爆粉尘的安全除尘需求。
流量：50t/h
工作温度：5-50℃
工作压力：0.4MPa
风量：85000m³/h
入口浓度：＜10g/m³
出口浓度：＜5mg/m³
组合形式：浅层砂过滤器+袋式过滤器
材质：碳钢
流量：150t/h
