| 应用领域： |
机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
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| 材质： |
碳钢、钣金、钢板型钢
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| 过滤介质： |
聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
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外部含尘气体借助管路导入滤筒除尘器，腔体内气流发生扩散，流速下降，部分颗粒依靠惯性作用脱离气流向下沉降。剩余携带细微尘粒的气流朝向滤筒流动，气体可穿透滤筒过滤介质，粉尘颗粒被拦截在滤筒外侧表面。设备运行过程中滤筒表面尘层不断增厚，设备运行阻力持续变化。配套脉冲控制装置，按照预设时间序列控制脉冲阀启闭，压缩空气快速射入滤筒内部，反向气流扰动滤筒，使表层堆积粉尘脱落坠落至灰斗。喷吹流程分组依次执行，设备整体不停机。脱落的粉尘汇集在灰斗部位，定期完成物料排出，过滤后的气流统一汇集向外输出，以此实现气体与固体颗粒物的分离处理，适配多种产尘工况连续作业。
滤筒除尘器结构分为外壳箱体、过滤单元、喷吹机构、集灰机构、气流调节件与电气控制部分。外壳箱体由钣金件拼接，设置进气口与排气口，箱体内部设置安装花板，过滤滤筒垂直或者斜向固定在花板上。喷吹机构配置储气气包、脉冲阀与喷吹支管，支管对准滤筒上端开口。集灰机构为底部灰斗，收集掉落粉尘，可搭配排料构件。气流调节件设于进气端，分散进入设备的气流，降低局部气流冲击。电气控制部件管理整套清灰动作时序。外部配套风机提供气流驱动力，风机连接排气端。全部构件组合形成完整设备，实现含尘气体处理的整套硬件载体。
滤筒除尘器可服务于新能源材料加工工况，粉体物料搅拌、分筛工序扬起细微颗粒，将产尘点位通过管路连通设备，对含尘气流开展处理。非金属矿物加工行业，矿石研磨、分选工位产出矿物颗粒，可选用该设备开展气体处理。汽车零部件加工车间，打磨、去毛刺工序产出金属碎屑，配套除尘器收集悬浮尘粒。印刷、橡塑加工部分工位，作业过程生成细小固体颗粒，同样可适配使用。设备既能够布置在生产车间内部，就近对接产尘点位，也可以安置于厂房外侧，管路连通车间内部产尘点位。按照工况风量、粉尘颗粒粗细，调整滤筒数量以及箱体规格，匹配不同厂房布局，为各类离散产尘工序提供气体处理硬件支撑。
应用领域： 机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
材质： 碳钢、钣金、钢板型钢
过滤介质： 聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
