| 应用领域： |
机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
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| 材质： |
碳钢、钣金、钢板型钢
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| 过滤介质： |
聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
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滤筒除尘器含尘气流在风机负压作用下进入除尘器箱体内部，气流经过导流板完成流速调整，大粒径粉尘依靠自身重力沉降至设备底部灰斗。剩余混杂细小颗粒物的气流继续向上动，穿过滤筒外侧，固体颗粒物被截留在滤筒外表面，气体穿过滤筒基材孔隙，经由滤筒内腔汇集后排出设备。随着作业时长增加，滤筒外壁粉尘堆积厚度逐步上升，设备阻力随之上升。控制系统按设定周期输出信号，驱动脉冲阀开启，压缩空气瞬间喷吹进入滤筒内部，气流冲击滤筒筒身，将附着在滤筒外壁的粉尘抖落，粉尘下落进入灰斗完成收集。喷吹动作按顺序逐个滤筒开展，其余滤筒保持过滤作业，设备可维持连续运行状态，适配不间断产尘工况，整套流程循环往复完成气固分离作业。
滤筒除尘器主要包含箱体总成、滤筒组件、脉冲喷吹系统、灰斗、导流构件以及动力控制部件。箱体采用板材焊接拼装，划分过滤腔与净气腔两个区域，两腔依靠滤筒实现分隔。滤筒组件为核心过滤部件，按既定排布方式安装于箱体内部隔板。脉冲喷吹系统包含储气罐、脉冲阀、喷吹管，喷吹管对准每一支滤筒上口。灰斗设置于箱体下部，承接掉落粉尘，可配置卸料构件。导流构件布置于进气口内侧，调节进入箱体的气流分布。控制部件包含脉冲控制器，调控脉冲阀启闭时序。风机作为动力单元，连接净气腔出口，驱动整套气流循环。各部件相互配合，支撑设备完成气流过滤与粉尘收集作业。
滤筒除尘器可用于机械加工行业各类产尘工位，打磨、切割、抛光工序会产生大量金属颗粒粉尘，设备可对接工位集气管路，收集加工过程向外扩散的尘粒。五金制造车间内，工件打磨、喷砂作业产生的颗粒物，能够通过管路导入设备内部开展处理。同时适用于建材加工场景，石材裁切、磨边作业生成石质粉尘，接入设备之后完成气固分离。木材加工车间，板材裁切、砂光工序产出木质碎屑，该设备可承接对应工况的气体处理。冶金配套车间部分破碎筛分工位，产生颗粒状尘雾，也可选用该设备做处理。设备可适配多工位集中集气，也可用于单机点位除尘，依据现场产尘规模，选择对应型号与滤筒配置，匹配不同车间产尘体量，适配连续、间歇多种作业节奏。
应用领域： 机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
材质： 碳钢、钣金、钢板型钢
过滤介质： 聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
