| 过滤介质： |
聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
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| 材质： |
碳钢、钣金、钢板型钢
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| 应用领域： |
机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
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滤筒除尘器系统风机形成负压引力，将产尘点位产生的含尘气体输送至滤筒除尘器腔体内。气流进入腔体后空间截面扩大，气流速度降低，部分质量偏大的颗粒向下方坠落，落入下部灰斗留存。细小粉尘跟随气流流向滤筒组件，当气体穿过滤筒过滤层，固体颗粒被阻隔于滤筒外表面，经过滤之后的气体汇聚，经由风机管路向外排出。设备压差数值到达设定阈值，脉冲控制模块启动喷吹程序，储气罐内部压缩空气经由喷吹口短时冲入滤筒，形成反向气流冲击，使滤筒表层堆积粉尘脱离筒壁向下掉落。单组滤筒喷吹时其余组件正常过滤，不会中断整体作业。粉尘积攒到数量后，可对灰斗内部积尘做集中处置，持续完成含尘气体的气固分离处理。
整机由进气腔体、滤筒装配隔板、过滤滤筒、脉冲清灰单元、储灰灰斗、出气接口以及电控模块组成。进气腔体承接外部含尘气体，隔板将箱体分割为原气侧与净气侧，滤筒固定安装在隔板位置。脉冲清灰单元由气包、脉冲电磁阀、喷吹管路组成，喷吹管路对应各个滤筒内腔。灰斗焊接在箱体下端，用于承接脱落粉尘。出气接口对接风机管路，过滤完成的气体由此向外输送。电控模块设定喷吹间隔时长，控制电磁阀动作时序。箱体框架采用型钢加固，外壳板材拼接密封，减少气流旁路。各模块组合装配，构建完整气流通路，完成颗粒物拦截、粉尘归集整套流程。
该类滤筒除尘器广泛应用于粉体加工相关生产场景，各类粉料破碎、筛分、混料工位，物料流动扬起大量颗粒，通过集风管路将含尘气体送入设备处理。化工粉体物料处置车间，物料破碎环节扬起的粉料，可接入设备完成颗粒物截留。橡胶加工车间，打磨、修边工序产生橡胶颗粒粉尘，适配该设备开展处理。铸造车间内，铸件清理、抛丸工位，会向外散出金属型砂颗粒，除尘器可对接产尘点位，收集悬浮颗粒物。设备可以适配车间多点位集中除尘系统，多条集尘管路汇总接入设备进气端。结合现场空间条件，选择立式、斜插式不同结构机型，调整滤筒数量匹配工况风量，适配厂房内多种布置条件，服务各类粉体与颗粒产尘工序。
应用领域： 机械加工、建材、铸造、粉体加工、新能源材料、橡塑加工
材质： 碳钢、钣金、钢板型钢
过滤介质： 聚酯滤筒、覆膜滤筒、复合纤维滤筒
型号：AT-XLC8-5
滤筒数量：80支
过滤面积：800㎡
接管尺寸：DN1000
设计压力：2.5MPa，1.6MPa
介质温度：≤130℃，≤70℃
额定流量：5500m³/h，7000m³/h
工作温度: 5-60C ;
工作压力: 0.6MPa;
进水水压:≥0.04MPa;
