煤气排水器的日常维护是保障其密封性能和排水功能的关键,直接关系到煤气系统的安全运行(防止煤气泄漏)和稳定效率(避免管道积水)。
煤气排水器的日常维护是保障其密封性能和排水功能的关键,直接关系到煤气系统的安全运行(防止煤气泄漏)和稳定效率(避免管道积水)。以下是日常维护的核心要点:
一、定期检查与清洁
水位检查
每日观察排水器的水位计(如玻璃管液位计),确保水位在设计范围内(不低于最低水封高度,不高于溢流口)。
若水位下降,需及时补水(通常补充清水),防止因水位不足导致煤气泄漏;若水位异常升高,可能是排水口堵塞,需立即疏通。
排水功能检查
每周打开排水器底部的排污阀,观察排水是否顺畅。若排水缓慢或中断,可能是管道内有杂质(如煤焦油、铁锈)堵塞,需用高压水冲洗或机械清理。
检查排水口是否有煤气异味(可用肥皂水检测气泡),若有泄漏,说明水封失效,需紧急处理。
清洁内部杂质
每月(或根据煤气洁净度调整)打开排水器的检查孔,清除内部沉积的煤焦油、淤泥、铁锈等杂质,避免堵塞水封通道或降低水封高度。
二、压力与密封性能维护
压力适应性测试
每季度模拟煤气压力波动(如通过阀门调节局部压力),观察水封是否能自适应(水位波动后恢复正常,无持续泄漏)。
检查多级水封的各段水位是否均衡,若某段水位异常偏低,可能是内部连通管堵塞,需拆解清理。
泄漏检测
每周用便携式煤气检测仪(如检测 CO 浓度)在排水器接口、法兰、排水口等部位检测,若浓度超标(如 CO>24ppm),需紧固密封件或更换垫片。
寒冷季节需检查伴热装置(如蒸汽伴热、电伴热)是否正常运行,防止水封结冰导致密封失效(结冰会破坏水位平衡,甚至撑裂壳体)。
三、防冻与防腐蚀
防冻措施维护
冬季(或环境温度低于 0℃时),每日检查防冻装置:
伴热系统:确保蒸汽伴热的疏水阀通畅,电伴热的温控器正常(温度设定在 5-10℃)。
防冻液补充:若使用防冻液(如乙二醇溶液),需每月检测浓度,不足时及时添加,避免冰点升高。
停用的排水器需排空内部积水,防止冻裂壳体。
防腐蚀维护
每半年检查排水器壳体、管道的腐蚀情况,特别是焊缝和接口处,若出现锈蚀、穿孔,需及时修补或更换。
对于酸性煤气(如含 H₂S)系统,需定期更换耐腐材质的部件(如不锈钢水封室),并在水中添加缓蚀剂。
四、异常情况处理
水封击穿(煤气泄漏)
立即关闭排水器入口阀门,切断与煤气管道的连接,打开放散阀泄压。
补充足量水恢复水位,待泄漏停止后,排查原因(如压力超标、水位不足、杂质堵塞)并整改。
排水堵塞
先用高压水反向冲洗排水口;若无效,拆解排水器分段清理,必要时更换堵塞的管道或阀门。
水位持续下降
检查是否有隐形泄漏点(如壳体裂缝),或补水装置故障,修复后重新补水至标准水位。
五、记录与管理
建立维护台账,记录每日水位、排水情况、压力检测结果及异常处理过程。
定期(如每年)根据煤气系统压力变化,重新核算水封高度是否满足要求,必要时调整水位或更换排水器型号。
通过以上维护措施,可有效避免排水器因堵塞、泄漏、冻裂等问题失效,保障煤气系统的安全稳定运行。