煤气排水器在长期运行中，因煤气成分、环境条件、维护不当等因素，易出现各类故障，若不及时排除，可能导致煤气泄漏、排水不畅、系统压力异常等风险。
煤气排水器在长期运行中，因煤气成分、环境条件、维护不当等因素，易出现各类故障，若不及时排除，可能导致煤气泄漏、排水不畅、系统压力异常等风险。以下是常见故障类型、成因分析及排除方法：
一、排水器堵塞
故障表现：
排水口无液体排出，或排水断断续续；
排水器壳体（透明观察窗）可见杂质堆积；
管道内积水导致煤气输送压力波动（如压力升高、流量下降）。
常见成因：
煤气中含大量杂质（如高炉煤气的粉尘、焦炉煤气的煤焦油、萘结晶），随冷凝水沉积在排水器底部；
排水器入口滤网破损或未安装，杂质直接进入水封腔；
冬季低温时，煤焦油、萘等杂质凝固（焦炉煤气中萘的熔点约 80℃），堵塞管道或排水口。
排除方法：
清理杂质：
关闭排水器前后的煤气阀门（若有），打开顶部放散阀泄压，确认无煤气泄漏后，拆开排水器底部排污法兰或丝堵，用高压水（或蒸汽）冲洗内部杂质；
若为焦油、萘堵塞，可通入蒸汽（温度≥100℃）加热熔化，待杂质软化后排出。
修复滤网：检查入口滤网是否破损，更换同规格滤网（材质建议为不锈钢，耐腐蚀性强）。
预防措施：对含杂质多的煤气系统，定期（如每周）进行排污，或在排水器前增设前置过滤器。
二、煤气泄漏（水封失效）
故障表现：
排水器周围闻到煤气味（臭鸡蛋味，人工煤气含硫化氢）；
燃气检测仪显示排水器接口或顶部放散口有煤气浓度超标；
水封液位观察窗显示液位异常（如液位骤降、无液位）。
常见成因：
水封液位不足（补水阀故障未及时补水，或蒸发 / 溢流导致水位低于设计高度）；
排水器壳体或管道焊接处有裂缝（因腐蚀、外力撞击或材质老化）；
煤气压力瞬间骤升（如系统超压、水锤现象），冲破水封（单级排水器尤其易发生）；
排水阀未关严，或阀芯磨损导致持续漏水，破坏水封。
排除方法：
紧急处理：立即疏散周边人员，关闭排水器上游煤气阀门，打开放散阀泄压，严禁明火；
恢复水封液位：检查补水系统（如浮球阀、手动补水阀），修复故障后补充清水至设计液位（液位高度需≥煤气最大工作压力对应的水柱高度，如 10kPa 压力需≥1 米水柱）；
修补泄漏点：
若为壳体裂缝，停机后用焊接修复（材质为碳钢时），或更换破损部件；
若为阀门泄漏，更换阀芯或整体阀门（建议用铜制阀门，减少火花风险）；
升级防护：对压力波动大的系统，将单级排水器改为多级串联排水器（如 3 级以上），提升水封稳定性。
三、排水不畅或无法排水
故障表现：
排水器内积水已满，但排水口无液体排出；
手动打开排污阀时，水流细小或呈滴漏状；
管道低洼段因积水导致煤气流通截面缩小，燃烧设备（如加热炉）出现火焰不稳。
常见成因：
排水阀堵塞（杂质卡住阀芯）或阀芯损坏；
排水器与管道连接的入口管被杂质堵塞（如管道底部积垢）；
系统压力低于水封压力（如煤气压力骤降），导致水封内的水无法排出（反向压力顶住）。
排除方法：
疏通排水阀：关闭上游阀门后，拆卸排水阀，用细铁丝或专用通管器清理阀芯杂物，或直接更换新阀门（建议选用球阀，不易堵塞）；
清理入口管：若入口管堵塞，可拆开连接法兰，用长杆或高压水冲洗管道内部积垢；
平衡压力：若因压力过低导致排水困难，可短暂打开排水器顶部放散阀（缓慢操作，避免大量煤气泄漏），降低内部压力，辅助排水；
优化设计：对低压煤气系统（压力＜5kPa），可在排水器出口增设虹吸装置或电动排水泵，强制排水。
四、冬季冻裂或冻结
故障表现：
低温环境下，排水器壳体破裂（伴随漏水）；
排水口冻结，无液体排出，观察窗内液体结冰。
常见成因：
冬季环境温度低于 0℃，未采取防冻措施（如伴热、保温）；
排水器内水量少，且未添加防冻液（如乙二醇溶液）；
伴热系统故障（如蒸汽伴热管堵塞、电伴热断电）。
排除方法：
紧急处理：立即关闭上游煤气阀门，放散泄压，更换冻裂的排水器部件（壳体、管道等）；
解冻操作：对冻结的排水口或管道，用蒸汽缓慢加热（避免局部骤热导致开裂），待冰融化后排出积水；
防冻措施：
包裹保温层（岩棉、聚氨酯），外露管道及阀门需全覆盖；
启动伴热系统（蒸汽伴热保持温度 5-10℃，电伴热设置恒温控制）；
向水封内添加防冻液（浓度根据最低温度调整，如 - 10℃时乙二醇浓度约 30%）。
五、多级排水器串级失效
故障表现：
多级排水器中某一级液位异常（如前级液位低、后级液位高）；
串级连接管堵塞，导致各级水封无法联动工作；
煤气从中间级泄漏（压力测试时，中间级放散口有煤气冒出）。
常见成因：
串级连接管（各级之间的连通管）被杂质堵塞；
某一级排水阀损坏，导致该级水封失效，压力传导至其他级；
补水不均匀，部分级液位未达到设计高度。
排除方法：
检查串级管道：拆开各级连接法兰，用高压水或压缩空气疏通管道，清除内部杂质；
逐级测试水封：关闭所有排水阀，从第一级开始补水，观察各级液位是否正常上升，排查哪一级泄漏（如液位不升，说明该级有破损或阀门泄漏）；
同步补水：调整补水阀，确保各级液位同时达到设计高度（可通过观察窗或液位计确认）。
故障排除的通用注意事项
安全操作：所有操作必须在停机泄压、检测煤气浓度合格（＜爆炸下限 25%） 后进行，操作人员需佩戴防毒面具、防静电工具（铜制扳手），严禁明火；
记录与分析：每次故障需记录成因、处理方法及时间，定期统计（如每月），针对性优化维护计划（如增加含尘煤气系统的清理频率）；
备件储备：常备易损件（排水阀、滤网、密封垫片、防冻液），避免故障处理延误。
通过及时排查上述故障，可确保煤气排水器持续发挥 “排水 + 密封” 功能，保障煤气系统的安全稳定运行。
